济宁转炉,华东冶金,包钢转炉

     水冷炉口有水箱式和埋管式两种结构。水箱式水冷炉口见图4-1-3，提高转炉终点碳氧双命中率，它采用钢板焊接结构，其水箱内焊有若干隔水板，使冷却水在水箱内形成一个回路，同时也起加强筋的作用。这种结构冷却强度较大，制造容易，但是由于焊口易开裂，因此安全性较差。

    埋管式水冷炉口如图4-1-4所示，它是把通冷却水用的蛇形钢管埋铸于铸铁中，这种结构冷却强度不如水箱式， 转炉能量平衡，但安全性和寿命均比水箱式高。

      水冷炉口可用楔与炉帽联结，但由于炉渣的粘结，济宁转炉，往往在更换损坏了的炉口时不得不用火焰切割。因此，我国在中小型转炉较多采用卡板焊接的方法将炉口固接在炉帽上。

转炉工艺开发及其低成本有效化冶炼模型

由于碳电极价格的大幅上涨，包钢转炉，电炉冶炼普通特种钢已不具优势，为此钢铁企业具有将电炉改为转炉冶炼的需求。华冶科发根据企业的需要，在不大幅改变原有电炉设备的基础上，开发了一套电炉改转炉的冶炼操作工艺技术，并在原有转炉基础上开发了电转炉低成本有效化冶炼模型。通过该工艺技术和模型的应用使得电炉具备了转炉冶炼的条件，同时稳定了电转炉的操作工艺，创造了一种新的冶炼模式。目前该项工艺技术及模型已在中天钢铁集团有限公司成功上线，运行平稳、效果良好。