烟气性质烟气温度是设计精炼炉排烟净化的一个重要数据, 尤其当净化设备采用布袋除尘器时,铜精炼炉, 由于受滤布耐温条件限制, 进入布袋除尘器烟气温度不宜太高,一般是借混入冷空气来冷却。 如温度过高, 掺入野风量很大, 除尘器及风机容量亦得增大。由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体, 属于炉外排烟的一种方式,精炼炉价格, 不象炉内排烟系统那样采用水冷管道和烟气冷却系统,以保证进入布袋除尘器的烟气温度不**过使用温度, 如采用涤纶绒布, 则烟气温度不能**过。因此, 一般情况下,利用排烟罩至除尘器**段排烟管散热冷却,不采用其它措施。在正常情况下,可以达到降温要求。 为防止钢液出现大沸腾时烟气温度瞬间升高, 而使进入布袋的烟气温度过高把滤布烧坏, 为此,设计时在管道中安装了野风阀和截断阀,当除尘器前烟气温度**过, 即自动打开野风阀掺入野风, 可同时关闭截断阀以保护布袋不致烧坏。烟尘粒度细,在炉冶炼过程中,其产生的烟尘粒度较细小,不易凝聚, 但附着性强。在烟尘中的粉尘颗粒高。烟尘浓度高,在完成渣料加入,在钢包刚盖上包盖及送电起弧的初期,在化完渣, 加热后期,。烟气有腐蚀性烟气中含有气体,如遇水后,精炼炉, 就有强烈的腐蚀性。根据上述烟尘特性的分析, 结合具体情况,采用布袋除尘器的途径比较普遍。 因为它效率高、 稳定、 操作管理简单, 除尘效果完**达到国家的排放标准。通过对钢包精炼炉三个电极孔及钢包口烟尘的收集,可进一步改变现场操作人员的工作环境。采用电极孔排烟与钢包口排烟相结合, 不用掺野风就可以达到进入布袋除尘器所要求的烟尘温度。通过对炉排烟特点分析及计算,为合理设计除尘罩的结构及布袋选用提供了依据。并能较大程度的降低炉除尘风机的电机功率,提高设备的经济性指标
造渣
调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气**吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下,并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至很小。
出渣
电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时,精炼炉原理,氧化末期须扒氧化渣;用双渣法造还原渣时,原来的氧化渣必须彻底放出,以防回磷等。