炼铁炼钢各阶段脱硫过程理化规律及动力特性分析表明,在动力方面,在铁水中比在钢水中更容易保证脱硫反应,废钢转炉,因为在含碳量较高及氧化度较低条件下硫具有更高的活性。然而在高炉炼铁当中很难脱硫,因为在高炉一系列复杂的氧化—还原反应中,转炉,深脱硫的各种热动力条件的能量不可避免地会增高硅含量并因此导致石灰及焦炭消耗的增加及产量的下降。因此,生产低硫铁需周密策划工艺,采用含硫较少的炉料及制备高碱度混成渣。
冶金尘泥综合利用新技术
钢铁冶金尘泥是钢铁工业生产过程中排放的固体废弃物,含有丰富的铁、碳、锌、铅、铟等有价成分和钙、镁等可重复利用的碱金属物质,部分钢铁冶金尘泥还含有可以提取的铋、锑、镉、锡及其他稀有金属。因此,钢铁冶金尘泥都是含有大量有价组分的可以深度综合利用的资源。华冶科发研发出火法富集-湿法萃取-选矿提质的综合利用工艺技术方案解决了钢铁冶金尘泥有效资源化利用问题。ont-?
转炉低成本冶炼模型
随着钢铁企业竞争的日趋激烈,传统转炉炼钢模式具有很大的局限性,转炉,比如,综合冶炼成本高、环境污染严重等。这主要是由于传统冶炼模式更多的是依靠人对冶炼过程的经验判断,但在多因素同时变化的条件下,人的判断经常会顾此失彼,同时由于思维的惯性以及反应能力的局限性,主观与客观往往相差很大,操作经常表现出盲目性和随意性,为此会造成转炉吹炼过程的成本变高。