钢渣_华东冶金(优质商家)

      钢渣在温度 1500~1700℃下形成，高温下呈液态，不锈钢钢渣炉料，缓慢冷却后呈块状，一般为深灰、深褐色。有时因所含游离钙、镁氧化物与水或湿气反应转化为氢氧化物，致使渣块体积膨胀而碎裂;有时因所含大量硅酸二钙在冷却过程中(约为675℃时)由β型转变为 γ型而碎裂。如以适量水处理液体钢渣，能淬冷成粒。

钢渣来源

(1)钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物;

(2) 冶炼过程中加入的造渣材料;

(3) 冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料;

(4)固体料带入的泥沙。

       世界许多国家处理钢渣的通行方法是热泼法，即将液体钢渣泼入专门的处理场，渣层厚度在30厘米以下，喷淋适量的水促其冷却，然后进行破碎、筛分、磁选，以回收其中金属，渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。冲水水压为2.5~8千克力/厘米2，渣和水之比为1比10以上。此法工艺简单，得到的钢渣粒度大多在1厘米以下，便于利用。但用水量大，钢渣循环利用，须解决水的处理和循环利用问题。1974年以来，钢渣，日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘，渣层厚度约10厘米，喷水使渣冷却到500℃左右，固化后将渣倾倒在运渣车上，再度喷水使渣冷却到200℃左右，钢渣，然后倒入泡渣池，冷却至常温。经过处理的渣，颗粒大多在10厘米以下。此法节省处理场地，操作较水力冲渣法安全，周转快，节省投资和设备，对环境的污染程度较轻。