华东冶金(图),冶金尘泥综合利用技术,乌海精炼炉

精炼渣综合利用新技术

 随着炉外精炼技术的发展，精炼后将产生大量的精炼废渣，我国每年新增600万吨以上的LF炉精炼废渣 。华冶科发根据精炼渣这一特点，开发出对于熔融态废渣，应充分利用其自身的显热，在高温时首先将渣的热量进行有效回收再利用，然后将废渣进行固集，通过控制碱度和冷却方式使渣中的硫以CaS的形式单独存在，再通过水化和氧化的方法将硫去除。去硫后的废渣再返回到精炼炉中进行循环利用。

4RH处理模式及工艺流程

1)处理模式

       RH处理根据钢种要求不同，可分为轻处理模式、中间处理模式、深脱碳处理模式和特殊处理模式。

      轻处理模式针对钢种以低碳铝镇钢为主，钢种主要特点是含碳量较低(0.02%~0.06%)、低硅(≤0.03%)，代表钢种有SPHC，SS400等。处理特点是真空度要求较低，一般控制在6~7kPa左右;处理时间短，一般处理时间小于15min，环流气体流量控制较低。对转炉要求控制C，N，冶金尘泥综合利用技术，转炉过来的钢水可以是带氧钢或者脱氧钢，对脱氧钢要求碳基本符合要求。

      中间处理模式与轻处理基本差不多，其要求钢水碳成份一般在0.01%~0.03%，要求转炉过来的钢水必须是带氧钢(目的是脱碳)。对象钢种为对H不敏感，但使用条件较为严格;不含Cr，Ni的耐候钢;低等级管线钢;强度级别不太高的管线钢等。代表钢种如DI材(易拉罐)，X65，乌海精炼炉，SM490等。

深脱碳处理模式针对钢种为**低碳钢，代表钢种为IF钢，也就是平常俗称的汽车板钢。其要求的钢种碳含量小于100PPm，现在日本达到的水平为≤13ppm，我国宝钢也基本达到这个水平，其对C，N，O，S都有非常严格的要求。工艺特点是要求真空度高，达到65Pa以下;要求转炉钢水为带氧钢，精炼炉，带氧量控制在400~800ppm之间，精炼炉哪家好，碳含量小于0.05%，氮含量较低;处理时间长，脱碳时间大于15min，冶炼时间大于30min;对环流气体的控制较为严格。

      特殊处理主要是针对硅钢为主的一种处理方式，其实质是对深脱碳处理后的钢水进行Si，Al的合金化处理及钢水纯净化的处理。