冶炼转炉、华东冶金、转炉

1、**吹转炉吹炼低碳钢种，可以直接一次拉碳，但为了一次有效地去除磷、硫，并使终点温度达到钢种要求，在吹炼低碳钢时，都要采用高拉调温一次补吹的工艺操作。

2、初次拉碳时，钢中含碳量很好控制在0.16%~0.20%的范围内，倒炉测温、取样，根据炉温确定冷却剂加入数量，根据含碳量确定补吹时间。

3、 首初次拉碳时的炉渣碱度为3.4~3.6。

4、注意控制好炉渣，全自动回转炉，早化渣、化好渣，全程化透。通过调节枪位促进化渣。

5、初次倒炉时要尽量多倒渣，可以加入石灰和白云石调温，如果加入调温剂的数量较多，冶炼转炉，可以在开始氧化时分批加入。

转炉炼钢工序能耗实现负值--负能炼钢

         在转炉内，把铁水炼成钢的过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应过程，其工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金料等，以获得所要求的钢液并浇铸成钢锭或连铸坯。氧气**吹转炉炼钢法的特点之一是不需要外来热源，根据物料和热平衡计算:以铁水的物理热和化学热为主要热收入，抵消金属和炉渣的含热量以及各项热损失外，还有剩余热量。因此常将废钢、铁矿石和石灰石等作为冷却剂加入炉内以平衡热量防止炉温过高。